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Case study · Gestionale ERP iDempiere

ERP iDempiere in una PMI manifatturiera: produzione, lotti e qualità integrati

Una PMI manifatturiera adotta il gestionale ERP iDempiere per estendere il gestionale dall’amministrazione a produzione, tracciabilità dei lotti, qualità e costi.

ERP iDempiere in una PMI manifatturiera: produzione, lotti e qualità integrati

Il cliente

Un’azienda manifatturiera italiana con processi produttivi articolati e materiali tecnici che richiedono una tracciabilità puntuale lungo tutto il ciclo di lavorazione.

Il ciclo operativo comprende ricevimento e controllo delle materie prime, gestione dei lotti, lavorazioni in più fasi con stampi e macchinari, lavorazioni esterne, controlli qualità e spedizione del prodotto finito.

Risultati principali

  • Un unico ERP per amministrazione e produzione
  • Vendite, acquisti, produzione e magazzino integrati
  • Distinte base e cicli gestiti in modo strutturato
Il punto di partenza

Il contesto iniziale

L’azienda utilizzava un gestionale di impostazione amministrativo-commerciale, mentre la contabilità era affidata a un consulente esterno.

L’esigenza era superare una gestione prevalentemente amministrativo-commerciale con un ERP capace di supportare anche produzione, pianificazione, magazzino, tracciabilità dei lotti, qualità, contabilità industriale e controllo di gestione.

Il progetto prevedeva inoltre di riportare progressivamente in azienda la contabilità, lasciando al consulente esterno gli aspetti fiscali.

Le sfide

Le principali criticità

  1. 01

    Integrare amministrazione e produzione

    Non un software per una singola funzione, ma un sistema che colleghi vendite, acquisti, magazzino, produzione e contabilità.

  2. 02

    Ciclo produttivo articolato

    Ogni prodotto attraversa più lavorazioni e richiede il coordinamento di operatori, materiali, macchine, stampi e lavorazioni esterne.

  3. 03

    Tracciabilità dei materiali

    Ogni rotolo di materiale tecnico va identificato tramite lotto, con caratteristiche e certificati, e seguito durante tutta la produzione.

  4. 04

    Conservazione controllata

    I rotoli sono conservati in celle frigorifere: vanno registrati uscite e rientri, considerando il tempo trascorso fuori dall’ambiente controllato ai fini della scadenza.

  5. 05

    Qualità dentro il processo

    I controlli riguardano accettazione delle materie prime, specifiche fasi produttive e prodotto finito, e devono far parte del flusso ERP.

  6. 06

    Contabilità in azienda

    Il nuovo ERP doveva supportare l’internalizzazione della contabilità, integrandola con i dati generati dagli altri processi.

Cosa abbiamo fatto

La soluzione

Labinf Sistemi ha progettato l’introduzione di iDempiere come nuovo ERP aziendale, curando software, configurazione, parametrizzazione, migrazione dei dati, formazione e supporto all’avviamento.

Il progetto procede per fasi, con referenti dedicati per contabilità, ciclo attivo e passivo, ufficio tecnico, produzione, magazzino, logistica, qualità e controllo di gestione. Per le attività operative sono previsti terminali touch, lettori barcode e stampanti industriali per etichette.

Le aree del gestionale ERP iDempiere

  • Contabilità generale
  • Ciclo attivo e passivo
  • Logistica e magazzino
  • Produzione e programmazione
  • Distinte base e cicli
  • Lavorazioni esterne e MRP
  • Qualità integrata
  • Contabilità industriale
  • Controllo di gestione
  • Workflow approvativi e ruoli
  • EDI e integrazioni

I dati del precedente gestionale sono stati importati e validati, trattando clienti, fornitori, prodotti, piano dei conti, distinte base e cicli con modalità diverse in base a quantità e complessità. Nel marzo 2025 sono stati importati i primi dati e avviate le sessioni di formazione su utilizzo generale, ciclo attivo e contabilità, su un ambiente iDempiere di produzione in cloud.

I workflow approvativi, per anagrafiche, ordini e richieste di acquisto, conferme d’ordine e qualità, prevedono approvazioni a più livelli, responsabili, deleghe e notifiche interne o via e-mail. Il progetto prosegue per aree, soprattutto su produzione, qualità e logistica.

Produzione

Avanzamento e tracciabilità dei lotti

La produzione è gestita tramite ordini di produzione e lavorazioni successive. Ogni avanzamento, registrato con il barcode di operatore, ordine e lavorazione, identifica materiali, lotto, stampo e orari di inizio e fine attività.

Per i materiali tecnici viene generato un lotto per ogni rotolo, etichettato con barcode, con dimensioni, data di produzione, scadenza, tempo di deperimento e certificato. All’uscita dalla cella frigorifera il sistema registra i dati necessari a monitorare l’esposizione e aggiornare la scadenza.

Qualità e costi

Qualità, magazzino e controllo di gestione

I controlli qualità, con checklist dedicate, avvengono all’ingresso merci, durante la produzione e alla delibera del prodotto finito. Le merci in entrata restano in un’area dedicata fino al superamento del controllo. iDempiere gestisce magazzini interni ed esterni, ubicazioni, picking, lotti e numeri di serie, inventari e materiali presso terzisti.

Contabilità industriale e controllo di gestione trasformano i dati operativi in lettura economica.

  • Budget per centro di costo e commessa
  • Scostamenti budget e consuntivo
  • Costi macchina e risorse
  • Lavorazioni esterne e materiali
  • Overhead produttivi
  • Costo prodotto da esplosione distinta
Il risultato

I benefici

  • Un unico ERP per amministrazione e produzione
  • Vendite, acquisti, produzione e magazzino integrati
  • Distinte base e cicli gestiti in modo strutturato
  • Tracciabilità di lotti, materiali e prodotti
  • Avanzamento della produzione tramite barcode
  • Controlli qualità inseriti nei processi
  • Produzione collegata alla contabilità industriale
  • Analisi dei costi di prodotto
  • Workflow e ruoli configurabili
  • Ambiente cloud per gli utenti autorizzati

Una base informativa comune per il controllo operativo ed economico, adattabile ai processi produttivi specifici.

In sintesi

Con il gestionale ERP iDempiere l’azienda sta trasformando un gestionale amministrativo-commerciale in un ERP che segue l’intero flusso, dalla materia prima al controllo di gestione. La piattaforma open source si adatta al processo produttivo senza perdere una visione unitaria dei dati.

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