ERP per il settore manifatturiero: produzione, magazzino e controllo in un unico sistema

In un’azienda manifatturiera tutto è collegato: un ordine cliente genera fabbisogni di materiali, i materiali vanno acquistati e ricevuti, la produzione va pianificata sulle risorse disponibili, e alla fine bisogna sapere quanto è costato davvero ciò che si è prodotto. Quando queste informazioni vivono in sistemi separati, il controllo si perde.

Le funzioni essenziali

• Distinte base e cicli di lavoro: cosa serve per produrre ogni articolo e con quali fasi, macchine e tempi.
• Pianificazione e MRP: calcolo dei fabbisogni di materiali e della capacità dei reparti a partire da ordini e previsioni.
• Ordini di produzione e avanzamento: lanci, dichiarazioni di produzione, consumi e scarti.
• Magazzino: giacenze, ubicazioni, lotti e matricole, inventari.
• Acquisti e conto lavoro: fornitori, lavorazioni esterne, materiali in transito.
• Qualità: controlli in accettazione e in produzione, non conformità.
• Costi: costo standard e costo consuntivo di prodotti e commesse.

Perché un unico sistema

Quando produzione, magazzino, acquisti e amministrazione usano lo stesso ERP, un dato inserito una volta è disponibile per tutti. L’ufficio commerciale può dare date di consegna realistiche, la produzione sa quali materiali sono disponibili, l’amministrazione conosce i costi reali. Si riducono i fogli Excel paralleli e le riunioni per “allineare i numeri”.

Il collegamento con il reparto

Il passo successivo è portare in automatico nel gestionale i dati delle macchine: quantità prodotte, tempi, fermi. È quello che fa IMAS 4.0, collegando impianti e ERP anche in ottica Industria 4.0.

La nostra esperienza

Labinf Sistemi lavora con aziende del settore manifatturiero da decenni. Proponiamo iDempiere con produzione e MRP, LIGEST e soluzioni verticali per settori specifici come gomma, plastica e prefabbricati.

Vuoi avere produzione e magazzino sotto controllo? Parliamone.